2014年07月01日
電話応対と靴作り。
営業日以外は、基本的に電話応対を行っておりません。
以前は行っておりましたが、ひとりで営業しておりますので、
作業の段取り等で手が離せないという理由もありますし、
また結果的に電話ではお伝えしきれないということがあります。
結局、「実物を見てみないと分かりません…」と最終的になってしまいます。
安易に治ります、いくらですとお伝えして、結果的にできなかったり
高くなってしまうと申し訳ないですし。
(それと、往々にして部位や痛み具合が、実際と異なっている事が多く)
ですので、メールでお問合せいただければ、
画像添付もできますし(返信メールに)、詳細をお伝えできますので
お手数ですが、メールにてお願いしております。
*メールでのお問合せも集中してしまいますと、
ご返信までに、〜3日ほど掛かる場合もあります。
画像添付方法が分からず、郵便にて写真を送っていただいた方も…
お手数お掛け致しました。
また、最近は靴作り(準備)も始めておりますので、
手が離せない作業が多くなります。
手が離せない…なんて、そんなことないだろうと思われそうですが、
手が離せないのです。
これはカカトに入れる芯材。
4.5mmぐらいある革から、部分的に厚みを調節して月形を作ります。
市販の定型サイズに漉きが掛かったものもあるのですが、
深めに入れてカカトを覆いたいので、そうしますと
厚みとサイズが足りず、手漉きでちまちま行っております。
枚数が多いと手首なのか指なのかが腱鞘炎になりそうです。
漉かれた分と、残った分を鑑みますと残っている分が少なそうで
とても要領の悪い作業です。
で、昔、漉き機を使ってやってみましたが、漉き機を壊しそうになりました…。
以前、靴工場に見学に云った際に、
漉き機で行っていたのを思い出し、できるかと思ったのですが…
こんな厚いので無理かと……。
で、ちまちまと手で漉いて漉いて…。
薄く見えますが、端は段差がでないように薄めに漉いて
中央付近はもとの厚みの4.0mmほどになってます。
内側を長めにして、踏まずが浮いている部分を支えるようにします。
で、ここからが電話に出られない理由の一つなのですが、
表革と裏革の間にこの月形芯を入れます。
で、その際にセメント(接着剤)を塗布して、靴に釣り込んでいきます。
なので、この接着剤が硬化するまでの間に、皺が出ないように
靴の形にしなければなりません。
ですので、電話にでてしまうと…ということなのです。
これからの時期は暑いので、余計に硬化も早くなりますね。
靴学生時代に、授業が始まる前に早めに朝来て、
教室で釣り込み始めたのですが、思いのほか進みが悪く釣り込みが終わらず、
先生が来てしまい、学科の授業が始まってしまいましたが、
途中で辞めることも出来ず、開始から5分程、
机の下でちまちま釣り込んでいましたね。
先生はもちろん気付いているのですが、
途中で止められないことを分かっているので、
終わるまで黙認と云った感じでした(汗だくだく)。
釣り込み終わりましたら、気が済むまでハンマーでトントンします。
そうすることで、靴型に馴染みますし、
さきほどの芯材の革がしまっていきまして丈夫になります。
つま先も同様です。
この釣り込み以外にも、例えば細かくミシンで、ダブルステッチを
行っていたりとか、革を裁断していたりとかなど、
なかなか一発勝負的な作業が、靴作りにはてんこ盛りなので、
「手が離せない」という訳なのです。
ご迷惑お掛け致しますが、宜しくお願い致します。
店主
以前は行っておりましたが、ひとりで営業しておりますので、
作業の段取り等で手が離せないという理由もありますし、
また結果的に電話ではお伝えしきれないということがあります。
結局、「実物を見てみないと分かりません…」と最終的になってしまいます。
安易に治ります、いくらですとお伝えして、結果的にできなかったり
高くなってしまうと申し訳ないですし。
(それと、往々にして部位や痛み具合が、実際と異なっている事が多く)
ですので、メールでお問合せいただければ、
画像添付もできますし(返信メールに)、詳細をお伝えできますので
お手数ですが、メールにてお願いしております。
*メールでのお問合せも集中してしまいますと、
ご返信までに、〜3日ほど掛かる場合もあります。
画像添付方法が分からず、郵便にて写真を送っていただいた方も…
お手数お掛け致しました。
また、最近は靴作り(準備)も始めておりますので、
手が離せない作業が多くなります。
手が離せない…なんて、そんなことないだろうと思われそうですが、
手が離せないのです。
これはカカトに入れる芯材。
4.5mmぐらいある革から、部分的に厚みを調節して月形を作ります。
市販の定型サイズに漉きが掛かったものもあるのですが、
深めに入れてカカトを覆いたいので、そうしますと
厚みとサイズが足りず、手漉きでちまちま行っております。
枚数が多いと手首なのか指なのかが腱鞘炎になりそうです。
漉かれた分と、残った分を鑑みますと残っている分が少なそうで
とても要領の悪い作業です。
で、昔、漉き機を使ってやってみましたが、漉き機を壊しそうになりました…。
以前、靴工場に見学に云った際に、
漉き機で行っていたのを思い出し、できるかと思ったのですが…
こんな厚いので無理かと……。
で、ちまちまと手で漉いて漉いて…。
薄く見えますが、端は段差がでないように薄めに漉いて
中央付近はもとの厚みの4.0mmほどになってます。
内側を長めにして、踏まずが浮いている部分を支えるようにします。
で、ここからが電話に出られない理由の一つなのですが、
表革と裏革の間にこの月形芯を入れます。
で、その際にセメント(接着剤)を塗布して、靴に釣り込んでいきます。
なので、この接着剤が硬化するまでの間に、皺が出ないように
靴の形にしなければなりません。
ですので、電話にでてしまうと…ということなのです。
これからの時期は暑いので、余計に硬化も早くなりますね。
靴学生時代に、授業が始まる前に早めに朝来て、
教室で釣り込み始めたのですが、思いのほか進みが悪く釣り込みが終わらず、
先生が来てしまい、学科の授業が始まってしまいましたが、
途中で辞めることも出来ず、開始から5分程、
机の下でちまちま釣り込んでいましたね。
先生はもちろん気付いているのですが、
途中で止められないことを分かっているので、
終わるまで黙認と云った感じでした(汗だくだく)。
釣り込み終わりましたら、気が済むまでハンマーでトントンします。
そうすることで、靴型に馴染みますし、
さきほどの芯材の革がしまっていきまして丈夫になります。
つま先も同様です。
この釣り込み以外にも、例えば細かくミシンで、ダブルステッチを
行っていたりとか、革を裁断していたりとかなど、
なかなか一発勝負的な作業が、靴作りにはてんこ盛りなので、
「手が離せない」という訳なのです。
ご迷惑お掛け致しますが、宜しくお願い致します。
店主
ampersandand at 08:00│
│靴づくり